发表于《中华工商时报》2001.4.2第七版
问题:
国内某大型企业,由于客户的需求变化较大,且要求的交货期都很短,所以该企业经常接到紧急定单。在以满足客户需求为中心的指导思想下,该企业销售部往往立即根据客户紧急需求制定生产计划,这样虽然能短期内满足个别客户的需求,却会打破企业的原有生产计划,使部分计划延期。如何才能既满足客户的需求量变化,又能保持企业生产的均衡性,成为困惑该企业的一大难题。
分析:
工业企业为了生产工业产品必须组织生产过程,生产过程组织是否先进合理,主要体现在生产计划的合理制定和控制环节。生产计划是企业综合考虑预期产品市场、现有产品库存及企业自身生产能力等因素制定的,是企业员工共有的生产奋斗目标,同时也是采购人员制定物料采购计划和财务部门进行资金预算的主要依据。因此,制定合理的生产计划以保持均衡的生产,是企业各部门、各环节工作密切配合的基础,也将是企业降低成本,提高企业经济效益的关键。随着市场竞争的日趋激烈,在"客户就是上帝"的市场环境中,企业的一切生产经营行为都转变为以满足客户需求为原则。但是完全面向客户需求进行生产时,企业的生产就会有可能出现极大的波动状态,客户的定单有时会蜂拥而至,企业即使满负荷生产也无法按期交货;有时却面临数月没有一笔定单的情况,企业的库存积压。因为预测和客户定单是不稳定、不均衡的,直接据以安排生产计划将出现忽而加班加点也不能完成任务,忽而设备闲置很多人没有活干的现象。应该说这两种情况都是企业不想面对的。经过分析,我们认为企业生产缺乏稳定性的原因主要有以下几方面:
1. 未综合考虑和合理调配企业各种资源。
企业在制定生产计划时,应对产品的市场需求、物料的现有库存、未来出入库量及企业的设备运行状况、最大生产能力等因素综合考虑。但由于生产计划的制定往往只由企业的计划部门或生产部门独立完成,而计划部门或生产部门不可能对企业各方面的资源有很好的总体把握,尤其是当企业的情况变动较大时更难制定稳定、长期的生产计划。
2. 企业更改生产计划的随意性较大。
企业在制定生产计划后,常常会由于一些计划外的因素而影响生产计划的执行,比如:企业突然收到了一笔数额很大的定单或者是利润可观的定单,这时候企业就极有可能调整生产计划,这样调整的后果是破坏了生产的长期稳定性和均衡性。
3. 实际生产与生产计划的偏差大。
这主要是由于企业在制定生产计划时,常常是以以往的生产经验为依据,但在企业的实际生产过程中,常常会出现一些生产上的意外,比如机器损坏,员工休假,原材料紧缺等都会影响生产计划的顺利执行,实际生产往往与制定的生产计划存在一定的偏差,生产的稳定性难以保证。
解决方案:
鉴于企业在主生产计划制定方面存在以上种种困难,致力于解决企业物流通畅的华嘉经纬易明ERP系统优先考虑了主生产计划,在系统设计中用以下几方面的功能保证生产的均衡进行:
1. 设置主生产计划。主生产计划是华嘉经纬易明ERP系统的一个重要的计划层次。主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。为什么要加上主生产计划呢?加上主生产计划这一层次,通过人工干预,均衡安排,使得在一段时间内主生产计划量和预测及客户定单在总量上相匹配,而不追求在每个具体时刻上均与需求相匹配。由于在产品或最终项目(独立需求项目)这一级上的计划(即主生产计划)是稳定和均衡的,据此得到的关于非独立需求项目的物料需求计划也是稳定和均衡的,从而据此制定的生产计划和采购计划也更稳定。自动生成的主生产计划可查询并可人工进行修改和补充,同时华嘉经纬易明ERP系统也允许企业手工填写主生产计划,并且还可以把生产计划分配给具体的某笔销售定单。
2. 运用需求量计算综合考虑企业资源。ERP系统可根据最终产品的主生产计划进行需求量计算,直接算出下层物料的需求,并相应生成物料生产定单和采购定单。在进行需求量计算过程中,系统将自动考虑物料的库存、物料预测计划、生产批量等一系列因素,从而避免了企业人为制定生产计划工作量大、速度缓慢、考虑不周等因素。
3. 可对特殊客户、重要客户的定单和紧急定单采取计控码管理方式。华嘉经纬易明ERP系统对这种特殊的定单信息采用为计控码管理。计控码管理是指对某种物料赋于一个数码,企业可用该数码对物料的采购、生产、发货等一系列过程跟踪。计控码管理的产品将不考虑库存、预测等信息,而直接根据客户需求去组织生产和采购。这样就能保证既不改变原有的生产计划,又能及时满足客户的紧急需求。
4. 通过进度查询及时了解产品所处的阶段。在产品生产的过程中,企业可通过进度查询了解产品在生产中所处的阶段,可随时掌握产品的生产进度,并及时进行调整。(许劲)
|