发表于《中华工商时报》2001.3.19第七版
症状:
据一项统计表明,目前我国大部分企业零配件供应主要来自外部采购,这部分费用占企业总支出费用的60%-80%,因此这部分费用哪怕是微量减少都将对企业有着至关重要的影响。但长期以来,大多数企业却不知道怎样才能更好地降低成本?特别是怎样才能更好地控制采购成本呢?
诊断:
中国有句老话:省钱等于挣钱。在经济生活中许多人都知道:利润=销售额-成本,所以对企业来说成本降低和利润增加的概念是可以互换的。所以许多企业在追求销售额的同时也努力降低采购原材料的价格,但是在企业竞争越来越激烈的情况下保证企业供应链的流畅有时比采购价格更为重要。同时对采购人员的有效管理也是企业的大问题,过度僵化的采购体制往往不利于采购人员能够根据市场变化抓住时机以较低价格采购原材料;过度灵活的采购体制又将导致企业对采购价格的失控。所以对采购价格的有效控制已经成为了我国企业的一个头疼的大问题。在这方面我们的专家归纳起来共有如下的一些问题和原因:
☆ 采购管理制度的不规范
1. 采购部门的监督机制没有建立,使采购人员能够有机会在某些时候为了私人的私利而使企业蒙受损失。
2. 采购部门的个人主义,许多的企业通常在采购的时候不是根据市场的信息来决定,而是由其中的某一个或几个人根据自己的经验来判断,这给成本的控制留下了很大的缺口。
3. 采购机制的过度僵化,使市场采购人员不能根据市场的变化来及时的作决定,有些时候失去很好的市场价格机会。
☆ 人为因素的影响
有的企业虽然建立了采购价格的监督机制,但采购人员为了能够能吃到回扣,有意识地与供货商达成一定的价格协议,共同蒙骗自己的企业领导或者是企业的监督机构,这就给企业对成本的有效控制带来很大的麻烦,而这时企业领导往往只能根据自己的主观意识来对采购人员的采购情况做出判断,最终又使自己的采购监督机制形同虚设,不能达到成本控制最优化的目的。
☆ 供货商信息的不全面
当企业建立了良好的采购监督机制,也有了较好素质的采购人员,但企业的成本控制还是有缺陷的,这主要体现在以下的几个方面:
1.有的企业完全是面向定单生产,平时不需要库存,也不注意原材料市场价格的变化情况,只是在有生产定单时才去考察原材料的市场价格。这使得某些供货商在了解到企业的这些情况后,有意识地抬高自己的销售价。
2.有的企业是由于自己的信息比较闭塞,没有更多的供货商信息,无法知道更多的市场价格,自然无法进行价格比较,这就使采购人员在进行采购操作时不能做到心中有数。
3.对以往供货商的业务来往情况没有详细的,全面的统计报表,不能及时提供给采购人员信息,使他们能够全面地了解供货商的信用,提供原材料的质量,报价的合理程度等等。
药方:
鉴于企业在采购价格控制方面存在的种种弊端,华嘉经纬易明ERP系统开发专家做出了这样的系统解决方案:从系统本身来看,华嘉经纬ERP强调事前计划、事中控制、事后反馈"三部曲"的统一,一套预测、计划、决策、控制、分析、考核的采购价格管理模式也体现在成本管理中;尤其是对采购价格的控制,采用长期供货商的考查和多供货商的价格比较。他们通过对如下子模块的建立来达到系统控制的目的(采购控制流程图见后)。
1. 建立客户价格信息体系。企业首先应该对市场上能提供自己所需原材料的供应商情况进行调查,仔细分析和对比各个供应商提供的原材料价格、质量、供应期长短等方面因素,并结合企业以往建立的采购渠道,从中优选数家供应商作为自己的合作伙伴,并将这些供应商所提供原材料种类、价格、价格折扣、供应期等详细资料录入ERP系统,建立详细的原材料采购价格信息。并根据市场变动、供应商价格变动等情况及时更改和补充价格信息库。
2. 建立采购物料的价格确定体系。具体使用的情况是由系统根据以往的市场采购价格和供货商的信息所建立的价格信息库来为采购人员提供不同的价格参考,要求采购人员在不同的采购数量上,不同的时间段,针对不同的合作伙伴采用不同的价格范围,即确定价格体系。这使采购人员在进行采购交易时能够在一定的原则上灵活地掌握价格变动。
3. 建立价格评审程序。当采购人员进行采购交易时,应首先将原材料的价格等信息通过采购定单输入,系统将自动调用价格信息库对接受的信息进行判断,如果采购人员输入的采购价格在系统认为合理的范围内,则系统将自动生成采购定单进行下一步的交易。如果输入的价格超出了价格确定体系规定的价格范围,系统将要求由企业领导或是企业采购监督机构审批许可后,才能进行采购的交易。这使采购的程序能够规范化,能够控制由于人为因素而给企业带来的损失。
4. 建立成本的控制中心。华嘉经纬的易明ERP系统特别强调能够实现标准成本的预先确定、实际成本发生后成本差异的分析、成本中心为主体的责任成本管理等功能,这些功能是通过采购付款与成本管理进行相互的数据交换来进行的,企业领导和监督机构通过数据流来控制价格确定体系和严格执行价格评审程序,从而达到成本控制的目的,减低产品成本,提高市场竞争力。(原华嘉经纬总裁邓生明)
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